臺群加工中心
該加工中心適合各類型IT零件高帶加工,機臺占地空間面積小,機械主軸采用短鼻端設計加工時噪音小.廣泛應用于機加工行業(yè);
機械特性:
超大型立柱穩(wěn)固,高速位移不震動,不變形,快速進給達到48M/分,Z軸采用剎車式伺服電機,搭配無配重設計,提升Z軸驅動性能,執(zhí)行3D加工時,達到較佳表面精度。
特點:
1、三軸均采用滾珠式線軌,具備高剛性、低噪音、低摩擦特性,可獲得較佳循圓精度,采用后排屑設計,有效節(jié)約空間。
2、三軸均采用高剛性滾珠式線性滑軌,有效提高承重及剛性,日本進口伺服馬達,高速加工及快速移動縮短了定位時間并提高生產力,特別適用于汽車零件及IT類零件加工。
? X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌,確保機械在高速運行時確保定位精度;
? 本機床床身、主軸等關鍵部位均采用米漢納鑄鐵,經3D動態(tài)有限元素分析,穩(wěn)定性好,確保高速切削各項精度穩(wěn)定可靠;
? 三軸傳動的滾珠絲桿采用臺灣C3級霜母副滾珠絲桿,滾珠絲桿馬達端以及尾端軸承均采用進口P4級組合的專用高速軸承,三軸滾珠絲桿均進行預拉伸,性能穩(wěn)定,提高軸向動力傳送效率;
? 超寬底座,鞍座加寬加長?!叭恕弊中土⒅O計,結構結實,在高速位移時有效保持穩(wěn)定性能及承重負荷能力;
? 直聯(lián)主軸,通過三菱或發(fā)那科伺服電機驅動剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接相連,能有效避免因皮帶連接帶來的側向應力和噪音,以及皮帶傳輸齒磨損造成剛性攻牙精度偏差,其轉速可高達15000RPM,既適合輕型切削又適合中、重切削,從而有效保證加工的高效性與高精度;
? 內藏式主軸,能有效排除熱感應力;
? 三軸采用歐式P級,滾珠線性導軌,可支撐負荷,快速位移,確保定位精準;
? 三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機構,提高軸向動力傳送效率。
技術參數(shù):
機型 |
單位 |
T-V6 |
|
工作臺尺寸 |
mm |
700*400 |
|
行程 |
左右(X) |
mm |
600 |
前后(Y) |
mm |
390 |
|
上下(Z) |
mm |
450 |
|
工作臺T型槽數(shù)--尺寸 |
mm |
3-18*125 |
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主軸鼻端至工作臺距離 |
mm |
190-640 |
|
主軸中心至機身端面距離 |
mm |
480 |
|
主軸轉速(標配) |
rpm |
50-12000 |
|
主軸錐度 |
# |
BT-40 |
|
主軸功率 |
kw |
5.5 |
|
X軸快速移動率 |
m/min |
48 |
|
Y軸快速移動率 |
m/min |
48 |
|
Z軸快速移動率 |
m/min |
48 |
|
切削速度 |
mm/min |
1-10000 |
|
三軸電機功率(X、Y、Z) |
kw |
1.5/1.5/3.0 |
|
刀具重量 |
kg |
8 |
|
刀具長度 |
mm |
300 |
|
直徑(滿刀/鄰空刀) |
mm |
78/120 |
|
水箱容量 |
L |
150 |
|
氣壓需求 |
kg/m3 |
6 |
|
總耗電功率 |
kva |
15 |
|
定位精度 |
mm |
0.005 |
|
重復精度 |
mm |
0.003 |
|
負重 |
kg |
300 |
|
機械重量(大約) |
kg |
3100 |
|
外形尺寸(長*寬*高) |
mm |
1900*2510*2480 |
|
刀庫容量 |
位 |
20 |
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